事業案内
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ダイテック竜洋株式会社はワイヤーカット・マシニングセンターなど
1/100mmの超精密加工を得意としています！！
ダイテック竜洋株式会社は金型作りのノウハウを活かしたワイヤーカット、マシニングセンターなどの部品加工を得意としています。牧野フライス製の高精度ワイヤーカットも新たに導入し、全軸0.05μスケールフィードバック機能付きで、最大面粗度（超硬20t）1.0μRyの性能により加工の幅も広がり、よりお客様にご満足いただける製品製造が可能となりました。
金型の経験があるからこそ、作業性を考えた製品作りが可能なのです。
オーダーをいただいた企業様の要望が、スピードなのかクオリティなのかを判断し、特急品・短納期での仕事はもちろん、ハイクオリティな製品の製作にも確実に対応いたします。
また、図面さえいただければIGESパラソリッドなども即製作が可能となります。
1/100mmの世界を見つめ、製造業の未来を切り拓きます。
ダイテック竜洋株式会社は、超精密プレス・カット・板金の世界をリードして参ります。
お願い
3D CADのデータ加工の3Dモデルは、基本的に御社から支給していただく形となります。当社にて3Dモデルの製作を行う場合は、承認を得るために、納期に時間を頂戴する場合がございます。
①お客様からのリピートしたい依頼品もしくは図面データ（2D・3D）を受け取る。※1
②見積書の提出
個数・材質・焼入れの有無・メッキ等表面処理の有無と種類
希望納期の確認
③お客様から発注許可。
④スキャナーでデータ取りとイメージ図提出。
⑤お客様からの承認を頂く。
⑥製作
⑦検査
⑧納品
※1 リバースできる製品サイズには限りが御座います。
（対応できないもの:測定範囲Φ500×H200mm、耐荷重50kgを超えるもの）
加工事例①
自動車向けプレス金型部品 リバースエンジニアリング
材質:SKD11 HRC58° 焼入れ後仕上げ
※クリックで拡大表示できます
（この際に製品の、ひびや欠けている箇所を要望に合わせて修正します）
（3Dマシニング加工、ワイヤー加工）
（再製作した製品を再度3Dスキャンし作成した3Dデータ通りに加工ができているかの確認をします）
加工事例②
自動車ブラケット リバースエンジニアリング
材質:SPHC 板厚3.2mm 表面処理 カチオン黒
※クリックで拡大表示できます
（この際に製品の、ひびや欠けている箇所を要望に合わせて修正します）
（外周・穴ワイヤー加工、曲げ形状部プレス、表面処理）
（再製作した製品を再度3Dスキャンし作成した3Dデータ通りに加工ができているかの確認をします）
加工事例③
自動車向プレス金型部品 肉盛溶接後加工仕上げ
材質:SKD11 HRC58°
※クリックで拡大表示できます
お問い合わせ
TEL 0538-66-2467
FAX 0538-66-6683
【営業時間】8:00～17:00
【定休日】土曜日・日曜日
（第1土曜日を除く）
※ご質問などございましたら、お気軽にお問い合わせください。